哈尔滨纸箱厂报道，铝箔涂层是一种后处理工艺。这样的质量问题在涂膜中经常发生，直接影响印刷产品的涂膜质量，导致不必要的损失和浪费，必须认真对待。

1.涂层产品表面起泡

现象和原因:

(1)纸张潮湿，印刷产品涂布不干燥。涂布后的产品在干燥过程中，纸张中的水蒸气蒸发，在纸印表面与塑料薄膜之间形成斑点或气泡。

(2)印刷后，纸张印刷产品会积尘，积尘或塑料膜表面会积尘、不洁、污迹。

(3)印刷纸张时，油墨加入过多，不粘、干燥快。

(4)涂箔的胶液过厚或过薄，胶层过薄或过厚。哈尔滨哪里卖纸箱

(5)漆工涂布的胶粘剂溶液不均匀或胶粘剂老化。

治疗方法:

(1)干燥打印的纸张，调节车内房间的温度和湿度。

(2)清理有灰尘和杂物的纸张表面和塑料薄膜表面。

(3)纸张印刷控制油墨中的胶水和快干剂。

(4)织胶和稀释剂，调整胶层厚度和胶液浓度。

(5)调整涂布机两辊间隙使其均匀，更换老化的胶粘剂溶液。哈尔滨搬家纸箱批发

2.在纸上印刷时起皱

现象和原因:

(1)纸张印刷产品潮湿、潮湿，或生产设备的环境温度高，导致印刷材料的纸边绷紧或形成波浪荷叶状。

(2)如果托辊压力不均匀或导辊之间的距离不一样，涂膜、起皱的纸张就会不均匀。

(3)输送带转移纸张时，纸张印刷变形、不规则。

治疗方法:

(1)仔细检查车间温度、湿度变化情况，将变形的印刷品压平，然后进行换班操作。哈尔滨快递纸箱批发零售

(2)调整印刷机胶鼓与加热辊之间的贴合压力和辊筒。

(3)调整导辊输送带，调整页规，确保送纸力矩正确。

3.塑料折叠

现象和原因:

(1)盖膜压膜时，加热鼓或干燥隧道温度过高，塑料薄膜软化变形。在加热滚筒的压力下，会发生卷膜现象。

(2)覆膜时薄膜张力过紧，导致薄膜垂直或有角度折叠。

(3)涂布速度过快，胶粘剂溶液未完全干燥，导致涂膜起皱。黑龙江纸箱厂包装定制

治疗方法:

(1)调整热压辊温度或干燥道温度，使之与热压条件相适应。

(2)调整塑料薄膜的拉力，调整拉伸辊，释放薄膜压力，压平后压膜。

(3)降低主机速度，减慢转移时间，在胶液条件下压塑、纸印完全干燥。

4.在薄膜涂层中形成曲线

现象和原因:

(1)纸张印刷受潮变形。

(2)气候潮湿，生产设备的环境温度、湿度较高。哈尔滨纸箱包装厂联系方式

(3)包覆辊加热滚筒温度高，橡胶滚筒与加热辊之间的分层压力大。

(4)塑料薄膜拉伸力过紧。

治疗方法:

(1)涂膜产品压平后，对产品进行切割。

(2)生产现场温度、湿度控制。

(3)应适当降低低压端辊加热滚筒的温度，调整压辊橡胶滚筒与加热辊之间的分层压力。

(4)调整塑料薄膜的拉伸力。哈尔滨纸箱厂电话

5.纸塑层压后粘不牢，后处理时纸塑自然分离。

现象和原因:

(1)涂布在纸张印刷上的色层未干。

(2)纸塑涂布压力过低，覆膜速度快，涂膜温度低

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